
Если честно, когда слышишь 'траверсы ТН-2', первое что приходит — это типовые решения для ВЛ 35 кВ, но на практике тут столько нюансов, что голова идет кругом. Многие думают, что раз конструкция типовая, то и проблем быть не должно, а потом сталкиваются с тем, что крепёж не сошёлся или расчёт нагрузок не учитывает локальные особенности. Вот, например, в прошлом году на одном из подрядов в Казахстане пришлось переделывать узлы крепления именно из-за этого — проект был как под копирку, но грунт оказался с повышенной пучинистостью, и стандартные решения не сработали.
Если брать именно траверсы ТН-2, то их геометрия рассчитана на определённые пролёты и климатические районы. Но вот что часто упускают — толщина металла в зонах сварных швов. По ГОСТу вроде бы всё соблюдено, но при интенсивных гололёдных нагрузках именно в этих местах появляются микротрещины. Мы как-то проводили обследование линий после аномального гололёда в Сибири — так вот, из десяти траверс ТН-2 с дефектами восемь имели проблемы именно в зоне приварки кронштейнов.
Ещё момент — антикоррозионное покрытие. Заводы часто экономят на подготовке поверхности, и через пару лет появляются очаги ржавчины, особенно в районе отверстий под болты. Приходится дополнительно обрабатывать уже на месте, что удорожает эксплуатацию.
Кстати, о болтах — тут тоже не всё просто. Если использовать обычные, а не оцинкованные, то в приморских районах они буквально за сезон приходят в негодность. Причём это касается не только самих траверс, но и всего комплекта арматуры.
В теории расчёт ветровых и гололёдных нагрузок для траверсы ТН-2 кажется straightforward, но на практике... Вот, например, в степных районах, где ветер дует практически постоянно, стандартные коэффициенты запаса прочности иногда оказываются недостаточными. Особенно если линия проходит через возвышенности — там ветровая нагрузка может быть на 20-25% выше расчётной.
Помню случай на Алтае, когда пришлось усиливать крепления именно из-за этого — проектировщики не учли местные ветровые коридоры. Хорошо, что вовремя заметили, иначе бы точно был инцидент с обрывом проводов.
С гололёдом тоже не всё однозначно. Вроде бы по СНиП берёшь толщину стенки гололёда для района, но в реальности она может отличаться даже в пределах одного километра линии. Особенно в холмистой местности, где есть перепады высот.
При монтаже траверс ТН-2 часто перетягивают болты — кажется, что так надёжнее, но на самом деле это приводит к деформации отверстий и снижению несущей способности. Особенно если используется некачественный инструмент без динамометрического контроля.
Ещё одна распространённая ошибка — неправильная ориентация траверс при установке. Казалось бы, мелочь, но если перепутать верх и низ, то потом возникают проблемы с креплением изоляторов и проводов.
И конечно, выверка положения — без этого никуда. Бывает, что монтируют 'на глазок', а потом удивляются, почему провода располагаются неравномерно и возникает дополнительная нагрузка на конструкции.
За годы работы пришлось столкнуться с разными ситуациями, связанными с траверсами ТН-2. Например, в районах с развитой промышленностью агрессивные выбросы в атмосферу значительно сокращают срок службы металлоконструкций. Приходится проводить внеплановые осмотры и обработки защитными составами.
Что касается ремонта, то часто проще заменить повреждённый узел, чем пытаться его восстановить. Особенно если речь идёт о сварных соединениях — качественный ремонт в полевых условиях обеспечить сложно.
Кстати, о замене — тут тоже есть свои тонкости. Если менять траверсы выборочно, то может возникнуть дисбаланс нагрузок на соседних опорах. Поэтому лучше менять целыми пролётами, хотя это и дороже.
Если говорить о производителях, то ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование — один из тех поставщиков, чью продукцию мы использовали в нескольких проектах. Их производственные мощности в промышленной зоне стандартных крепежных изделий Юннянь позволяют выпускать достаточно качественные конструкции. Хотя, честно говоря, в последнее время стали замечать некоторое снижение контроля качества — возможно, сказывается увеличение объёмов производства.
На их сайте https://www.dljj.ru можно найти достаточно подробную информацию по ассортименту, включая не только траверсы ТН-2, но и сопутствующую арматуру. Что важно — у них есть возможность изготовления нестандартных решений, что иногда очень выручает.
Из положительного опыта — хорошая антикоррозионная обработка их продукции. По крайней мере, те конструкции, что мы устанавливали пять лет назад, до сих пор в нормальном состоянии, несмотря на достаточно суровые условия эксплуатации.
Сейчас появляются новые материалы и технологии, которые постепенно вытесняют традиционные стальные конструкции. Но траверсы ТН-2 ещё долго будут востребованы — слишком уж большая инерция в энергетике и много уже эксплуатируемых линий, рассчитанных именно на такие конструкции.
Из интересного — начинают применять композитные траверсы, но пока их доля невелика. Стоимость всё ещё высока, да и с ремонтопригодностью есть вопросы.
Что касается модернизации существующих линий, то часто проще и дешевле использовать проверенные решения, чем экспериментировать с новыми. Особенно когда речь идёт о ответственных объектах.
Если подводить итог, то работа с траверсами ТН-2 требует учёта множества факторов — от климатических условий до качества монтажа. Нельзя слепо доверять типовым решениям, всегда нужно анализировать конкретные условия эксплуатации.
Из рекомендаций — обязательно проводить входной контроль продукции, даже если это проверенный поставщик вроде ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование. Мелочи вроде качества сварных швов или покрытия могут впоследствии дорого обойтись.
И конечно, не экономить на проектировании — грамотный расчёт нагрузок с учётом местных особенностей сэкономит намного больше, чем кажется на первый взгляд.