
Когда слышишь 'траверсы винтом', первое, что приходит в голову — обычные резьбовые соединения. Но на деле это целый класс конструкций, где винт работает не на срез, а на растяжение с контролируемым моментом затяжки. Многие путают их с болтовыми траверсами, а зря — разница в распределении нагрузки принципиальная.
Если брать классические траверсы винтом для ВЛ 10 кВ, тут важно не столько сечение металла, сколько конструкция гнезда под головку винта. Видел случаи, когда при монтаже пренебрегали проверкой угла раскрытия гнезда — в итоге контактное пятно сокращалось на 30%.
Особенно критично для алюминиевых траверс — тут и гальваническая пара, и разный коэффициент расширения. Помню, на подстанции в Норильске при -50°C такие соединения дали трещины именно из-за неправильного подбора материала винта.
Кстати, у траверсы винтом китайского производства есть интересная особенность — часто используют комбинированные метизы: сталь 45 для тела винта, но с наплавкой антифрикционного слоя. В наших условиях это иногда приводит к преждевременному износу, особенно в приморских регионах.
При затяжке траверсы винтом динамометрическим ключом многие забывают про последовательность — если тянуть от центра к краям, может возникнуть коробление. Проверено на опорах 35 кВ в Ростовской области: при нарушении последовательности зазоры увеличивались до 2 мм против нормативных 0.5 мм.
Еще момент — температура монтажа. Стандартные моменты затяжки даются для +20°C, а если монтировать на морозе, без коррекции получаем недожатые соединения. Как-то зимой в Якутии при -35°C пришлось увеличивать момент на 15%, но это уже риск — можно сорвать резьбу.
Особенно сложно с траверсами для переходных опор — там и ветровая нагрузка другая, и вибрационные воздействия. На одном из объектов под Волгоградом пришлось дополнительно ставить контргайки, хотя проектом это не предусматривалось.
Когда работаешь с траверсами винтом от разных производителей, часто вылезает проблема несовпадения посадок. Особенно если смешивать продукцию ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование с европейскими аналогами — у них разная глубина пазов под стопорные шайбы.
На их сайте dljj.ru вижу, что они делают акцент на совместимость с ГОСТ, но на практике даже в рамках одного стандарта бывают расхождения. Например, траверса ТМ-4,5 у них имеет угол наклона гнезда 45°, а у других производителей — 50°.
Кстати, их крепеж для сельских сетей часто требует доработки — приходится подтачивать переходные втулки, особенно при монтаже на старые опоры. Но зато ресурс у них неплохой — видел образцы, которые отработали 12 лет без замены.
В 2019 году на ЛЭП 110 кВ под Красноярском пробовали ставить траверсы винтом с полимерным покрытием вместо оцинковки. Через два сезона появились точечные коррозионные поражения — видимо, сказывались перепады температур и УФ-излучение.
А вот на трассе М-4 использовали их же продукцию для дорожных ограждений — там показатели лучше, вероятно, из-за менее агрессивной среды. Хотя для автострад требования к вибронагрузкам другие.
Из последнего — пробовали комбинировать их электротехнические металлоконструкции с отечественными винтами. Не рекомендую — разница в допусках всего 0.2 мм, но этого хватает для люфта при ветровых нагрузках свыше 25 м/с.
При выборе траверсы винтом часто упускают из виду несущую способность опоры в месте крепления. Особенно для железобетонных стоек — бывает, сама траверса выдерживает, а бетон вокруг закладной детали крошится.
Для промышленных предприятий важно учитывать химическую агрессивность среды — их продукция с цинковым покрытием толщиной 60 мкм подходит не для всех случаев. На химических комбинатах лучше брать с толщиной от 80 мкм.
И последнее — не экономьте на монтаже. Видел, как пытались ставить траверсы без динамометрических ключей, 'на глазок'. Результат — через полгода заменяли 40% соединений. Лучше сразу считать полную стоимость владения, а не только цену за штуку.