
Когда заходит речь о траверсах длинных, многие сразу представляют себе просто удлинённую планку с отверстиями. На деле же это сложный узел, от которого зависит устойчивость всей конструкции. В моей практике были случаи, когда неправильно подобранная траверса приводила к деформации опоры ЛЭП всего за два сезона.
Основное отличие - в распределении нагрузки. Если обычные траверсы работают в основном на изгиб, то длинные добавляют ещё и крутящий момент. Особенно это заметно при монтаже на опорах с разнесёнными фазами.
Материал имеет решающее значение. Мы испытывали разные варианты - от стандартной стали до оцинкованных сплавов. Последние показывают себя лучше в условиях повышенной влажности, но требуют особого подхода к креплению.
Запомнился случай на объекте под Хабаровском, где из-за экономии поставили траверсы из обычной стали без дополнительной защиты. Через год появились первые очаги коррозии в местах крепления изоляторов.
При расчётах многие забывают про ветровую нагрузку на провод. Особенно критично для траверс длиной более 2,5 метров. Однажды видел, как проектировщики взяли стандартные значения для средней полосы, а объект был в прибрежной зоне.
Температурные расширения - ещё один подводный камень. Сталь и алюминий работают по-разному, это надо учитывать при комбинированных конструкциях. Особенно когда к одной траверсе крепятся разные типы проводов.
На сайте ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование есть хорошие примеры расчётов для разных регионов. Их инженеры учитывают даже сейсмическую активность, что для Дальнего Востока актуально.
Самая распространённая ошибка - неравномерная затяжка болтовых соединений. Из-за этого возникает перекос, который со временем только усиливается. Проверяем динамометрическим ключом каждый узел.
При монтаже длинных траверс важно учитывать последовательность установки. Сначала центральные крепления, потом крайние. Иначе может 'повести' всю конструкцию.
Особенно сложно с траверсами для ВЛ 110 кВ и выше. Там и вес значительный, и требования к точности позиционирования жёсткие. Без опытной бригады не обойтись.
На севере заметил интересную особенность: траверсы из определённых сплавов лучше переносят низкие температуры. Но их сложнее монтировать - материал более 'упругий'.
В промышленных зонах важна стойкость к химическим воздействиям. Обычное цинкование не всегда спасает. Приходится применять дополнительные покрытия, хотя это и удорожает конструкцию.
Компания с https://www.dljj.ru предлагает неплохие решения для таких случаев. У них в ассортименте есть траверсы с полимерным покрытием, которые хорошо показали себя в агрессивных средах.
Сейчас много экспериментируют с композитными материалами. Они легче и не подвержены коррозии, но есть вопросы по долговечности соединений. Особенно в узлах крепления.
Интересное направление - регулируемые траверсы. Позволяют компенсировать просадки опор без полной замены конструкции. Но пока это дорогое решение.
В том же ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование из промышленной зоны Юннянь пробуют комбинированные варианты - стальная основа с композитными элементами. Решение спорное, но для некоторых задач подходит.
Часто сталкиваюсь с тем, что заказчики экономят на крепёжных элементах. Мол, траверса главное. А потом болты не выдерживают, и вся конструкция разбалтывается.
Ещё момент - разные коэффициенты теплового расширения материалов. Если не учесть, со временем появляются микротрещины в местах сварных швов.
Для промышленных и горнодобывающих предприятий вообще отдельная история. Там вибрационные нагрузки совсем другие. Приходится усиливать стандартные конструкции дополнительными рёбрами жёсткости.
Сейчас на рынке много предложений, но качество сильно разнится. Смотрю не только на цену, но и на подход к контролю качества. Особенно важна геометрия - чтобы все отверстия точно соответствовали чертежу.
У китайских производителей есть интересные решения. Тот же ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование из Ханьданя делает акцент на унификации - многие траверсы взаимозаменяемы между разными сериями опор.
Важно, чтобы производитель понимал специфику российских условий. Не все импортные решения у нас приживаются. Особенно когда дело касается монтажа в зимних условиях.