
Если честно, когда слышу про прокалывающий зажим ответвительный зпо 1, первое что приходит — это десятки попыток объяснить заказчикам, что не все прокалывающие зажимы одинаковы. Многие до сих пор путают их с обычными ответвителями, а потом удивляются, почему на линии срабатывает защита при скачках нагрузки. Особенно это касается модификаций для старых сетей, где сечение провода не всегда соответствует паспортным данным.
Взять хотя бы корпус. У классического прокалывающий зажим ответвительный зпо 1 он литой, но при этом есть нюанс с толщиной стенки — если пережать при монтаже, появляются микротрещины. Сам видел, как на подстанции в Новой Москве после года эксплуатации такие треснувшие зажимы начали пропускать влагу. Результат — коррозия контакта и рост переходного сопротивления.
Иглы прокола — отдельная тема. Производители часто экономят на закалке, из-за чего они не прокалывают изоляцию, а продавливают. Особенно проблемно с СИП-4 сечением больше 50 мм2. Как-то пришлось экстренно менять партию на объекте в Казани — монтажники жаловались, что контакт не фиксируется. Оказалось, иглы были с тупым углом заточки.
Уплотнительные кольца тоже не всегда соответствуют заявленному температурному диапазону. Помню, в прошлую зиму при -35°C в Красноярске резина дубела, и зажимы на северной стороне опор начинали 'подтекать'. Пришлось ставить дополнительные термоусадки, хотя по паспорту всё должно было держать до -40°C.
Динамический ключ — бич для таких соединений. Если монтажник не чувствует момента затяжки, либо недожимает (остается люфт), либо пережимает (ломает уплотнительный узел). Один подрядчик в Ростовской области вообще пытался использовать шуруповерт с регулировкой момента — в итоге 30% зажимов пошли под замену в первый же месяц.
Подготовка провода — кажется очевидным, но сколько раз видел, как перед установкой прокалывающий зажим ответвительный зпо 1 провод не протирают от технологической смазки. А потом удивляются повышенному сопротивлению контакта. Особенно критично для алюминиевых жил — окисная пленка плюс остатки смазки дают стабильный нагрев.
Положение на линии — вопреки инструкциям, многие монтируют зажимы 'вверх ногами' если провод проходит под углом. В результате влага скапливается в полости контакта. На одной из сельских ЛЭП в Брянской области из-за этого за полгода вышло из строя 17 ответвлений.
Если брать китайские аналоги — например, те что поставляет ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование через свой портал dljj.ru — там часто встречается несоответствие по материалу контактной группы. Вроде бы тоже медь, но без легирующих добавок, отчего при длительных нагрузках начинает 'плыть'. Особенно заметно на трансформаторных подстанциях с циклической нагрузкой.
Европейские производители делают упор на универсальность, но их зажимы часто не адаптированы под российские реалии. Например, более узкий диапазон рабочих температур или требования к чистоте провода, которые в полевых условиях невыполнимы. Помню, немецкие образцы отказывались нормально работать на линиях с советским АС-50 — разница в диаметре всего 0.8 мм, а уже проблемы с герметичностью.
Что интересно, у ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование в ассортименте есть модификации для специфичных условий — например, для горнодобывающих предприятий с повышенной вибрацией. Там усилен замок прокола и добавлено антикоррозийное покрытие. Но по факту эти модели редко заказывают — видимо, из-за отсутствия детальной технической информации на русском.
На распределительных пунктах 10 кВ заметил интересную закономерность: прокалывающий зажим ответвительный зпо 1 лучше держит токовые перегрузки если установлен на алюминиевый провод, а не на медный. Видимо, из-за разницы в коэффициентах теплового расширения. Но это лишь эмпирические наблюдения — в техпаспорте такой информации нет.
В приморских регионах критична стойкость к солевым туманам. Стандартное цинковое покрытие держится около 2 лет, после чего начинается точечная коррозия. Приходится либо использовать нержавеющие модификации (что в 3 раза дороже), либо планировать замену чаще. На Курилах вообще перешли на периодическую обработку контактов специальными пастами — помогает, но трудозатраты растут.
Любопытный случай был в Подмосковье при обновлении сетей — заказчик сэкономил и купил партию зажимов с уменьшенной площадью контакта. В результате на линии с пиковой нагрузкой 180 А они начали перегреваться уже при 120 А. Пришлось экранировать алюминиевыми пластинами — временное решение, но работает уже третий год.
При расчетах многие забывают учитывать переходное сопротивление прокалывающий зажим ответвительный зпо 1 — а оно может доходить до 0.85 мОм для бывших в употреблении экземпляров. Особенно важно для сетей с высокими гармониками — дополнительный нагрев от вихревых токов никто не отменял.
Тепловые камеры на базе тепловизоров показывают интересную картину: самый горячий участок — не место прокола, а зона контакта зажима с проводом ответвления. Особенно если используется провод другого сечения или материала. На одном из объектов в Сибири разница температур достигала 15°C при -40°C окружающей среды — критично для долговечности изоляции.
Что касается электромонтажных организаций — те кто сотрудничает с ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование отмечают хорошую совместимость их арматуры с российскими стандартами. Но есть претензии к упаковке — при транспортировке часто повреждаются резьбовые элементы, особенно у ответвителей для телекоммуникационных линий.
Сейчас многие переходят на зажимы с функцией мониторинга — встроенные датчики температуры, но для прокалывающий зажим ответвительный зпо 1 это пока экзотика. Хотя у китайских производителей, включая ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование, уже есть опытные образцы. Другое дело, что их точность оставляет желать лучшего — погрешность до 5°C при отрицательных температурах.
Лично я считаю, что основной потенциал — в улучшении материалов контактной группы. Например, использование медных сплавов с добавлением церия — такие эксперименты проводились на полигоне в Свердловской области и показали увеличение срока службы на 23% при циклических нагрузках.
Если говорить о практическом применении — для большинства распределительных сетей стандартный прокалывающий зажим ответвительный зпо 1 все еще оптимален по соотношению цена/качество. Главное — не экономить на монтаже и контроле момента затяжки. А для ответственных объектов лучше брать версии с усиленным изоляционным кожухом, даже если это увеличивает стоимость на 15-20%.