
Когда слышишь про пермские изоляторы, сразу всплывают два стереотипа — либо ?советская классика?, либо ?устаревшие технологии?. Но на практике всё оказалось сложнее. Помню, как в 2018 году мы тестировали партию пермских высоковольтных изоляторов для подстанции в Красноярском крае. Местные монтажники уверяли, что керамика от Пермского завода дает трещины при -50°C, но при детальном анализе выяснилось: проблема была не в материале, а в неправильной транспортировке — их хранили в сыром ангаре рядом с реактивами.
Пермский завод всегда делал упор на алюмосиликатные составы, но мало кто знает, что их рецептура менялась трижды за последние 10 лет. В 2016 году, например, добавили оксид циркония — якобы для морозостойкости. На деле же это привело к проблемам с адгезией глазури. Мы столкнулись с этим при замене изоляторов на ВЛ 110 кВ в Якутии — поверхность начала ?сыпаться? после двух циклов заморозки-разморозки.
Интересно, что китайские аналоги от ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование используют другой подход — там упор на стабилизаторы структуры. На их сайте dljj.ru я видел лабораторные отчеты по термоциклированию, где их образцы выдерживали -60°C без деформаций. Но это теория, а на практике их изоляторы мы не рискнули ставить в зонах с сейсмикой выше 6 баллов — данные по динамическим нагрузкам слишком скудные.
Кстати, о глазури — пермские технологи до сих пор применяют двухслойное покрытие с ручной проверкой толщины. Это одновременно и плюс (меньше пор), и минус (возможен ?пережог? при сушке). Как-то раз мы получили партию с микротрещинами — производитель винил логистов, но при вскрытии термической печи нашли неравномерный прогрев по углам.
В 2021 году мы мониторили изоляторы на подстанции ?Северная? под Норильском. Лабораторные данные показывали электрическую прочность 70 кВ/см, но в полевых условиях при обледенении пробивное напряжение падало до 45 кВ/см. Причем китайские образцы с сайта dljj.ru демонстрировали более стабильные характеристики — видимо, из-за ребристой конструкции юбки.
Любопытный нюанс: пермские изоляторы часто критикуют за вес, но именно массивность спасала при ветровых нагрузках. На Дальнем Востоке, где тайфуны — обычное дело, легкие аналоги срывало с опор, а эти держались даже при обрыве растяжек.
Зато с монтажом — сплошная головная боль. Резьбовые соединения на старых сериях требовали динамометрического ключа с точностью до 2 Н·м, но в полевых условиях бригады часто перетягивали — отсюда и сколы. Китайцы в ООО Хэбэй Цзытэ решили это проще: используют композитные шайбы с ограничителем крутящего момента.
В 2019 году на ВЛ 220 кВ ?Могойтуй-Горный? разрушилась гирлянда из 8 изоляторов. Расследование показало, что виноват не заводской брак, а коррозия металлобашмака — вода скапливалась в зоне контакта с керамикой. После этого случая пермский завод стал комплектовать изделия полимерными заглушками.
Интересно, что китайские конкуренты сразу откликнулись на эту проблему — на dljj.ru появились модели с дренажными канавками на металлических частях. Правда, их крепеж не всегда совместим с нашими опорами — пришлось заказывать переходные пластины.
Самое неприятное в той аварии — цепная реакция. Когда разрушился первый изолятор, остальные не выдержали динамической нагрузки. Теперь мы всегда считаем гирлянды с запасом прочности 1.8 вместо стандартных 1.5 — даже если это удорожает проект на 15%.
Бюджетники любят пермские изоляторы за цену — 1200 рублей за штуку против 1800 у китайских аналогов. Но если посчитать срок службы, картина меняется: наши выходят из строя через 12-15 лет, а те, что с dljj.ru — через 20-25. Правда, есть нюанс: китайские требуют ежегодной чистоты от пыли, а в степных районах это проблема.
Еще один момент — ремонтопригодность. Пермские можно ?перебрать? в полевых условиях, заменив отдельный диск. С китайскими сложнее — у них монолитная конструкция. Как-то в Хакасии пришлось вертолетом доставлять целую гирлянду вместо одного поврежденного элемента.
Сейчас рассматриваем гибридный вариант — несущие элементы от Перми, а концевые от ООО Хэбэй Цзытэ. Испытания показывают, что такая схема выдерживает на 20% больше циклов нагрузки. Но с документацией морока — сертификаты приходится получать раздельно.
Для северных объектов с перепадами температур до сих пор беру пермские — проверенная история. Но для промышленных зон с агрессивной средой (химкомбинаты, порты) склоняюсь к китайским — у них лучше защитное покрытие.
Главный урок: не бывает идеальных изоляторов. Технические характеристики с сайта dljj.ru — это лишь 30% правды. Остальное выясняется когда -40°C сменяется мокрым снегом, а ветер дует со скоростью 25 м/с.
Коллеги из Минэнерго последнее время активно советуют переходить на полимерные аналоги, но у нас был печальный опыт в Приморье — УФ-излужение за 2 года ?съело? весь защитный слой. Так что пока керамика от Перми и ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование — золотая середина.