как установить прокалывающий зажим

Если честно, каждый раз когда вижу как монтируют прокалывающие зажимы, вспоминаю десятки случаев, когда люди экономят на мелочах и получают проблемы на годы. Особенно с нашими погодными условиями.

Конструкционные особенности прокалывающих зажимов

Вот смотрите - основной принцип прокалывающего зажима в том, что зубцы контакта должны прокалывать окисленный слой на проводе, но не повреждать токоведущую жилу. Многие думают что чем глубже - тем лучше, а потом удивляются почему провод лопается через полгода.

У прокалывающего зажима от ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование например есть важная деталь - ограничитель глубины прокола. Казалось бы мелочь, но именно она спасает от пережима. На их сайте dljj.ru можно посмотреть технические схемы - там хорошо видно эту конструкцию.

Заметил еще такую вещь - китайские производители часто делают зубцы из бронзы с медным покрытием, а не чистой меди. Вроде бы и проводимость нормальная, и прочность выше. Но нужно проверять каждый партию - бывает что покрытие слишком тонкое.

Подготовка к монтажу

Перед установкой обязательно зачищаем место контакта от грязи. Но не до блеска! Достаточно просто протереть сухой ветошью. Если использовать абразивы - повреждается защитный слой провода.

Тут многие ошибаются - начинают зачищать провод щеткой по металлу. Этого делать нельзя категорически. Особенно с алюминиевыми проводами - потом в эти царапины попадает влага и начинается коррозия.

Еще момент - проверяем маркировку на зажиме. Должна быть указана и площадь сечения провода, и материал. Путать алюминий с медью - это гарантированные проблемы через пару лет.

Процесс установки по шагам

Сначала примеряем зажим - смотрим чтобы все совпадало. Потом берем динамометрический ключ - да, именно динамометрический, а не обычную трещотку. Момент затяжки критически важен.

Затягиваем постепенно, крест-накрест. Сначала доводим до легкого контакта, потом делаем пол-оборота, проверяем положение, потом еще пол-оборота. Никаких резких движений.

Слышим характерный щелчок - это сработала калиброванная часть зажима. Дальше крутить бессмысленно - только сорвете резьбу. Кстати, у продукции с dljj.ru этот щелчок достаточно четкий, не как у некоторых других производителей.

Типичные ошибки монтажников

Самая частая - перетяжка. Кажется что 'ну еще чуть-чуть'. В результате либо ломается зажим, либо деформируется провод. Особенно критично для многожильных проводов.

Вторая ошибка - установка под углом. Зажим должен сидеть ровно, без перекосов. Иначе контакт будет точечным, а не площадным, и в этом месте будет постоянный перегрев.

Третье - забывают про антикоррозийную пасту. В наших условиях это обязательно. Берем обычную Циатим или аналогичную, наносим тонким слоем на контактные поверхности.

Контроль качества монтажа

После установки обязательно проверяем - нет ли люфтов, все ли на своем месте. Потом делаем контрольный замер сопротивления - должно быть не более 0.05 Ом для зажимов на сечения до 50 мм2.

Через сутки стоит подойти и проверить температуру контакта термографом. Если все нормально - температура не должна отличаться от температуры провода более чем на 10-15 градусов.

На объектах ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование обычно рекомендуют делать повторную протяжку через месяц эксплуатации - металл немного 'усаживается' под нагрузкой.

Особенности для разных условий

В приморских районах обязательно используем зажимы с усиленной антикоррозийной защитой. Обычные оцинкованные держатся от силы пару лет.

Для вибрирующих конструкций - например, рядом с железной дорогой - нужны зажимы с дополнительными стопорными элементами. Обычные могут постепенно раскручиваться.

В северных регионах обращаем внимание на температурный диапазон. Некоторые пластиковые элементы при -40 становятся хрупкими как стекло.

Личный опыт и наблюдения

За 15 лет работы больше всего проблем было с дешевыми no-name зажимами. Кажется сэкономил, а потом тратишь втрое больше на переделку. Сейчас предпочитаю работать с проверенными поставщиками вроде dljj.ru - по крайней мере есть к кому предъявить претензии.

Запомнился случай на подстанции - поставили партию зажимов без проверки, оказалось брак в резьбовой части. Пришлось менять 200 штук, хорошо что вовремя заметили.

Сейчас всегда требую сертификаты и протоколы испытаний. Особенно на механическую прочность и электропроводность. Без этого даже не начинаем разговор.

Перспективы развития технологии

Современные прокалывающие зажимы постепенно переходят на композитные материалы - легче, прочнее, не корродируют. Но цена пока кусается.

Появляются модели с индикацией состояния - встроенные температурные датчики которые меняют цвет при перегреве. Удобно для плановых обходов.

Думаю скоро появится полноценный мониторинг в реальном времени - но это уже для smart grid, а у нас пока и обычные зажимы нормально поставить не везде могут.