
Когда видишь запрос ?изоляторы керамические для наружной?, первое, что приходит в голову — классические тарельчатые модели типа ЛК-70 или ШФ-20. Но за этим скрывается пласт проблем, о которых молчат поставщики: от выкрашивания глазури в приморском климате до трещин при монтаже старыми динамометрическими ключами.
До сих пор встречаю проектировщиков, уверенных, что толстый слой глазури решает все проблемы с обледенением. На деле при температуре ниже -25°C микротрещины в покрытии работают как капилляры — набирают влагу, которая при замерзании буквально вырывает куски керамики. Особенно критично для районов Крайнего Севера.
В 2018-м на подстанции под Норильском пришлось менять партию изоляторов после двух зим — производитель сэкономил на обжиге, и глазурь отслоилась пластами. Хорошо ещё, что дефект заметили до пробоя.
Сейчас для арктических объектов настаиваю на дополнительной проверке термоциклированием — тридцать циклов от -50°C до +30°C с контролем импеданса. Да, дорого, но дешевле аварийного останова.
Больше всего отказов — не в изоляционной части, а в местах соединения с арматурой. Резьбовые стаканы из низкоуглеродистой стали ржавеют за сезон, если производитель не сделал антикоррозионную обработку толще 15 мкм.
ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование здесь выгодно отличается — у них в каталоге сразу указана толщина цинкового покрытия (до 40 мкм для морских регионов). На сайте dljj.ru можно посмотреть чертежи с допусками, что редкость для китайских производителей.
Кстати, их модель изолятора ИОС-35-1600 с увеличенным диаметром фланца — удачное решение для линий с частыми гололёдными нагрузками. Проверяли на трассе Хабаровск — Комсомольск-на-Амуре: за три года ни одного скола.
Никогда не затягивайте гайки динамометрическим ключом без индикатора крутящего момента — керамика не прощает перекосов. Как-то наблюдал, как монтажники использовали старые ключи с погрешностью 20% — результат: три изолятора лопнули при первом же ветре 15 м/с.
Для высотных работ лучше брать модели с маркировкой ?УХЛ1? — у них чуть толще стенка в зоне крепления. Да, дороже на 10-12%, но зато не придётся лазить на опоры каждый сезон для подтяжки.
Кстати, на сайте dljj.ru есть раздел с рекомендациями по монтажу — скачал их техкарту для бригады, теперь проблем с раскалыванием при установке стало меньше.
Помню случай на строительстве ЛЭП 110 кВ в Приморье — заказчик купил партию дешёвых изоляторов без проверки диэлектрических характеристик. Через полгода 12% цепи ушло в замену из-за поверхностных разрядов во время туманов.
Сейчас всегда требую протоколы испытаний по ГОСТ — особенно пункт 4.5 по мокроразрядному напряжению. У ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование с этим строго — все сертификаты выкладывают в открытый доступ.
И да, никогда не берите изоляторы с маркировкой ?универсальные? — как правило, это отбраковка, которую не прошли ни по одному из классов.
Регион Ханьдань, где расположен завод, известен качественными глинами для электрофарфора — это видно по структуре черепка на изломе. Мелкозернистая, без включений кальция — именно то, что нужно для стабильной диэлектрической проницаемости.
В каталоге dljj.ru примечательно, что для каждого типа изоляторов указаны не только стандартные параметры, но и данные по сопротивлению циклическому замораживанию — редко кто даёт такие детали.
Лично проверял их продукцию на вибростенде — образцы держали 6 часов при частоте 35 Гц без повреждений. Для сравнения — изделия двух других производителей треснули на третьем часу.
Сейчас экспериментируем с гибридными конструкциями — керамический сердечник с полимерным покрытием. Пока дорого, но для объектов с химически агрессивной средой (например, near химических комбинатов) — единственный вариант.
У китайских коллег из ООО Хэбэй Цзытэ есть прототипы с нанесением наноглин — увеличивает стойкость к УФ без потерь в диэлектрических свойствах. Жду, когда запустят в серию.
Кстати, их инженеры адекватно реагируют на замечания — после нашего фидбэка по глубине резьбы пересмотрели техпроцесс на трёх моделях.
Главный враг наружных керамических изоляторов — не мороз или влага, а несоответствие реальных условий тем, что заложены в расчётах. Всегда добавляйте запас 15-20% к паспортным характеристикам — сэкономите на заменах.
И да, никогда не верьте поставщикам, которые утверждают, что их продукция ?подходит для всех регионов России?. Как минимум требуйте протоколы испытаний для вашей климатической зоны — у нормальных производителей, типа ООО Хэбэй Цзытэ, такие всегда в наличии.