зажим прокалывающий 16 70

Вот этот зажим — классика, которую половина монтажников до сих пор путает с обжимными гильзами. Если брать по ГОСТу, то 16-70 означает не просто диапазон сечений, а конкретный тип прокола изолированного провода без зачистки. Но в полевых условиях часто видят только цифры и начинают лепить на алюминиевые жилы, хотя конструктивно он для меди.

Конструктивные нюансы, которые не пишут в каталогах

У нас на складе лежали образцы от ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование — видно было, что ребята понимают, как должна сидеть контактная пластина. Не та китайская штамповка, где зубцы прокола симметричные, а с смещением под разный угол входа в изоляцию. Кстати, их сайт dljj.ru выручал, когда нужно было быстро уточнить типоразмер для СИП-4.

Шестигранная головка под ключ на 13 — вроде мелочь, но когда работаешь в перчатках на высоте, это решает. У дешевых аналогов грани часто слизаны, приходится брать на размер больше и потом мучиться с проскальзыванием. А здесь четко: один оборот — и уже чувствуешь, как зуб вошел в жилу.

Пробовали как-то ставить на старый провод с потрескавшейся ПВХ изоляцией — в теории должен держать, но на практике при вибрации контакт ослабевал. Вывод простой: эти зажимы для относительно новых линий, где изоляция еще упругая.

Ошибки монтажа, которые дорого обходятся

Самая частая история — перетяжка. Видимо, срабатывает инстинкт ?чем туже, тем надежнее?. Результат — деформация корпуса и надрыв изоляции в точке контакта. Особенно критично для алюминиевых жил, которые под напряжением ?текут?.

Еще момент: многие забывают про антикоррозийную пасту. Да, в сухих регионах может и проработает годы без нее, но у нас в Приморье без обработки за год появлялись белесые пятна окислов.

Был случай на подстанции 10 кВ — поставили партию без проверки усилия затяжки. Через полгода на линии 70 мм2 начался перегрев в узлах соединения. Вскрыли — а там из-за микровибрации зуб прокола протер изоляцию и пошел контакт с медью на корпус.

Полевые испытания в разных условиях

Летом 2022 тестировали на морском побережье — соленый воздух плюс высокая влажность. Коррозия начиналась не на самом зажиме, а в месте контакта с проводом. Металл-то оцинкованный, но солевая взвесь добиралась до медной жилы через микрозазоры.

Зимой при -30 столкнулись с другой проблемой — пластиковая манжета дубела и при вибрации провода давала трещины. Пришлось дополнительно ставить термоусадку поверх соединения.

Интересно себя вел в горной местности с постоянными ветровыми нагрузками. Там важна не столько прочность зажима, сколько правильный подбор по типу проводника — для витых многопроволочных жил нужен был вариант с более длинными зубьями прокола.

Сравнение с аналогами и подводные камни

Брали для сравнения образцы от трех производителей — у китайского ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование оказалась лучшая термообработка пружинной стали. Видно по цвету побежалости — равномерный сине-фиолетовый оттенок, без перекала.

Европейские аналоги в 2.5 раза дороже, но по факту их заявленный срок службы 30 лет — маркетинг. В наших условиях редко кто выхаживает больше 15 без замены.

Самое неприятное — подделки под известные бренды. Отличить можно по весу (оригинал тяжелее на 10-15%) и маркировке — должна быть выштампована, а не нанесена краской.

Рекомендации по применению от практиков

Для воздушных линий до 1 кВ — идеально. Выше уже нужны другие решения, хоть некоторые и пытаются ставить на 6 кВ. Проверено — через год появляется коронирование.

Раз в полгода — визуальный контроль на трещины изоляции. Если виден медный блеск в месте прокола — сразу менять, не ждать планового ремонта.

При монтаже на разнородные металлы (медь-алюминий) обязательно биметаллические шайбы. Да, это увеличивает стоимость узла, но предотвращает электрохимическую коррозию.

И да — никогда не используйте повторно. Даже если кажется, что зубья еще острые. После первого применения меняется геометрия контактной группы, и надежность падает на 40-60%.