
Если брать прокалывающие зажимы серии ЗПО 50-150, то многие монтажники до сих пор путают, когда действительно нужен диапазон 50-150 мм2, а когда можно обойтись более узкой линейкой. В практике бывало, что закупали универсальные зажимы для всего участка, а потом оказывалось, что на ответвлениях с проводом 50 мм2 контакт получался нестабильным — при вибрации ослаблялся.
Конструкция прокалывающего зубца здесь рассчитана на разную толщину изоляции, но есть нюанс: при работе с алюминиевыми проводами ближе к нижней границе (50 мм2) нужно контролировать момент затяжки. Перетянешь — деформируешь жилу, недотянешь — будет греться. У нас в 2019 году на линии в Ростовской области как раз из-за этого возник локальный перегрев, пришлось перебирать узлы.
Материал зубцов — оцинкованная сталь, но в агрессивных средах (например, в приморских районах) лучше дополнительно обрабатывать контактную группу. Кстати, у ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование в ассортименте есть модификации с усиленным антикоррозийным покрытием, мы их тестировали на объектах в Сочи — за три года видимых повреждений не было.
Уплотнительное кольцо в зажиме часто недооценивают, а ведь именно от его эластичности зависит герметичность соединения. В партиях разных производителей бывает, что кольца дубеют на морозе ниже -25°C. Приходится перед монтажом греть их в термобоксе.
Самая частая ошибка — монтаж без предварительной зачистки зоны прокола от окислов. Да, зажим прокалывающий, но если провод покрыт слоем оксида алюминия, контакт будет неидеальным. Мы всегда используем щетки-ершики со стальной щетиной, даже если производитель утверждает, что это необязательно.
Еще момент: при затяжке на многожильных проводах иногда происходит ?распушивание? внешних проволок. Особенно это критично для проводов марки АС 70/110 — здесь нужно использовать динамометрический ключ и не превышать 25 Н·м.
Был случай, когда подрядчик использовал зажимы ЗПО 50-150 на временной схеме с проводом 150 мм2, но не учел нагрузку пусковых токов — через месяц появились следы оплавления на изоляторе. Пришлось экстренно менять на зажимы с большим запасом по току.
Если брать европейские аналоги, например, Pfisterer, то у них зажимы часто идут с более точной калибровкой зубцов, но и цена выше в 1.5-2 раза. Для большинства российских ЛЭП это неоправданно, особенно когда речь идет о ремонте существующих линий, а не о новом строительстве.
У китайских производителей, включая ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование, в последние годы качество выровнялось. Их продукция проходит тесты в НИИ Трансэнерго, и по данным испытаний, зажимы ЗПО 50-150 держат токи до 200 А без существенного нагрева.
Интересно, что некоторые наши коллеги до сих пор используют самодельные решения — например, обжимные гильзы с проколами, сделанными ?на коленке?. Экономия мнимая: время монтажа увеличивается втрое, а надежность соединения под вопросом.
В условиях плотной городской застройки зажимы ЗПО 50-150 часто используют для ответвлений от магистральных кабелей 10 кВ. Здесь критична скорость монтажа — иногда работы нужно вести в ночное окно длительностью не более 4 часов.
Важный момент: в кабельных колодцах с высокой влажностью рекомендуется дополнительная герметизация места установки зажима термоусаживаемыми трубками. Мы отработали эту технологию на объектах Москвы — комбинация прокалывающего зажима и двухслойной термоусадки дает гарантированный результат.
При монтаже на кабели с бумажной изоляцией (такие еще встречаются в историческом центре) нужно быть особенно аккуратным — зубцы могут повредить ветхую изоляцию. В таких случаях мы предварительно ставим армирующую муфту.
Сейчас вижу тенденцию к унификации — многие производители, включая ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование, разрабатывают зажимы с расширенным диапазоном 35-150 мм2. Это логично, сокращает номенклатуру на складах.
Также появляются модели с индикацией затяжки — когда при достижении нужного момента появляется цветовая метка. Для обучения новых монтажников это полезно, хотя опытные специалисты чаще работают ?по ощущению?.
В плане материалов начинают пробовать композиты, но пока стальные зажимы надежнее — проверены десятилетиями эксплуатации. Думаю, в ближайшие 5-7 лет кардинальных изменений не будет, разве что улучшат антикоррозийные покрытия.