
Когда видишь в спецификации 'зажим натяжной К НМ 1', кажется — обычная типовая деталь. Но на практике именно с такими 'простыми' позициями чаще всего возникают проблемы монтажа. Многие проектировщики до сих пор путают его с устаревшими модификациями серии Н, хотя конфигурация упорного фланца здесь принципиально иная.
Основное отличие — угол расположения канавок на щеках. В старых партиях он составлял 45 градусов, что при вибрации приводило к сползанию провода. Сейчас производители вроде ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование перешли на 60-градусную конфигурацию, но не все монтажники знают эту особенность.
Лично сталкивался с ситуацией, когда бригада пыталась установить зажим натяжной К НМ 1 на провод АС 150/24 по старой технологии — без динамометрического ключа. Результат — через месяц на трассе Уренгой-Центр пришлось делать внеплановое подтягивание.
Материал корпуса тоже важен. Оцинкованная сталь должна быть горячего цинкования, иначе в приморских районах типа Находки коррозия съедает крепление за 2-3 года. Проверяйте сертификаты — у китайских поставщиков бывают 'сюрпризы' с толщиной покрытия.
На рынке много 'универсальных' зажимов, которые якобы подходят вместо К НМ 1. Особенно грешат этим местные производители из Узбекистана — внешне похоже, но посадка на крюк КБ-10 имеет зазор до 1.5 мм.
Помню случай на подстанции 110 кВ в Красноярске: сэкономили на оригинальных зажимах, взяли турецкие аналоги. Через полгода в сильный ветер два провода сорвало с изоляторов. При осмотре выяснилось — радиус изгиба в месте контакта с проводом не соответствовал ГОСТ.
Сейчас для критичных объектов всегда заказываем через проверенных поставщиков типа dljj.ru — у них в каталоге четко указано соответствие российским нормам. Кстати, их техотдел всегда предоставляет протоколы испытаний на партию.
Самая частая ошибка монтажников — перетяжка болтового соединения. Максимум 45 Н·м для М12, но многие работают 'на глаз' и деформируют алюминиевый корпус.
В прошлом году на трассе М-12 наблюдал интересный случай: зажим натяжной К НМ 1 стоял с правильным моментом затяжки, но через 8 месяцев появились микротрещины. Оказалось — вибрация от ближайшей железной дороги вызывала резонанс. Пришлось ставить демпфирующие прокладки.
Для северных регионов важно проверять термообработку стали. При -45° неотожженные детали становятся хрупкими. Как-то в Якутии при монтаже на опоре Л-4.5 треснула ответная часть зажима — производитель сэкономил на нормализации.
Часто упускают момент совместимости с поддерживающими зажимами. Особенно критично для переходных опор, где есть одновременно натяжные и поддерживающие элементы.
На объекте в Тюменской области был казус: зажим натяжной К НМ 1 идеально садился на крюк, но при ветровой нагрузке бился о соседний поддерживающий зажим ПГ-3. Пришлось переставлять с шагом 15 см вместо стандартных 10.
Советую всегда делать пробную сборку на земле — особенно при использовании комплектующих от разных производителей. У ООО Хэбэй Цзытэ обычно проблем нет, но с некоторыми индийскими поставщиками бывают несовпадения по габаритам.
В приморских зонах типа Владивостока стандартное цинковое покрытие держится 5-7 лет вместо заявленных 25. Рекомендую дополнительные антикоррозийные покрытия — например, цинк-алюминиевые сплавы.
Для промышленных зон с агрессивной средой (Норильск, Мончегорск) лучше брать зажимы с толщиной цинка не менее 85 мкм. В каталоге dljj.ru такие позиции помечены маркировкой 'УХЛ1'.
На высоковольтных линиях 330 кВ и выше важно учитывать не только механические, но и электрические характеристики. Зажим натяжной К НМ 1 должен обеспечивать плавный переход потенциала — проверяйте наличие градиентных колец в конструкции.
Сейчас многие переходят на композитные зажимы, но для большинства регионов России это пока преждевременно. Стальные конструкции проверены временем и ремонтопригодны в полевых условиях.
Видел опытные образцы от ООО Хэбэй Цзытэ с антивандальным покрытием — специальный состав, который меняет цвет при попытке демонтажа. Интересное решение для проблемных районов.
В перспективе 5-7 лет ожидаю появления смарт-зажимов с датчиками натяжения, но пока это дорого и не отработано для наших климатических условий. Хотя на отдельных критичных участках уже ставят пробные партии.
Главное — не экономить на мелочах. Разница в цене между качественным зажимом натяжным К НМ 1 и подделкой — 15-20%, а последствия обходатся в сотни раз дороже.
Всегда требуйте паспорт изделия и протоколы испытаний. Особенно внимание на пункт 'циклические нагрузки' — это показатель реального ресурса.
Для стандартных условий лучше работать с проверенными производителями вроде ООО Хэбэй Цзытэ Электротехническое Оборудование — их продукция стабильна по качеству и соответствует заявленным характеристикам. По крайней мере, за 12 лет работы претензий к их зажимам не было.